潛水泵故障原因分析

潛水泵在運(yùn)行過程中常出現(xiàn)流量不足或不出水的原因及處理方法

(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導(dǎo)致水泵出水量下降；控制水泵安裝標(biāo)高的允許偏差，不可隨意擴(kuò)大。

(2)水泵轉(zhuǎn)向相反，水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動機(jī)，核對轉(zhuǎn)向使之與水泵一致；使用過程中出現(xiàn)上述情況應(yīng)檢查電源相序是否改變。

(3)出水閥門不能打開。檢查閥門，并經(jīng)常對閥門進(jìn)行維護(hù)。

(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞。川源水泵清理管路及葉輪的堵塞物，經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物。

(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴(yán)重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。

(6)抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質(zhì)變化的原因并加以治理。

(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。

(8)多臺水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴(yán)。檢查原因后加裝或更換單向閥門。

潛水泵運(yùn)轉(zhuǎn)有異常振動、不穩(wěn)定，其主要原因

(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動；均勻擰緊所有地腳螺栓

(2)出水管路沒有加獨(dú)立支撐，管道振動影響到水泵上；對水泵的出水管道設(shè)獨(dú)立穩(wěn)固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重。

(3)葉輪質(zhì)量不平衡甚至損壞或安裝松動；修理或更換葉輪

(4)水泵上下軸承損壞；更換水泵的上下軸承。

潛水泵造成電流過大電機(jī)過載或超溫的主要原因

(1)工作電壓中過低或過高；檢查電源電壓，調(diào)整輸電壓。

(2)水泵內(nèi)部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷磨擦部件位置，消除故障。

(3)揚(yáng)程低、流量大造成電動機(jī)功率與水泵特性不符；調(diào)整閥門降低流量，使電動機(jī)功率與水泵相匹配。

(4)抽送的密度較大或粘度較高；檢查水質(zhì)變化原因，改變水泵的工作條件。

(5)軸承損壞；更換電機(jī)兩端的軸承。